​     由于在带钢纵剪分条机运行过程中，实践的分切质量往往会受到刀具等部件的影响。同时还要考虑到刀座的根本功能。首先在出产期间，如果刀轴在轴向或者是径向颤动较大的话，那么可能会引起空隙量和堆叠量的改变，因此势必会影响到产品的分切质量。也就是说，这样可能会导致产品外表出现毛刺、侧弯以及歪曲等不良现象。
    而这些现象将会反映出带钢纵剪分条机的根本功能状况。通常状况下，在刀座运行过程中，刀轴的轴承温度会有所升高，并且刀轴也由于会发生热膨胀引起空隙量的改变。这样关于质量也会带来一定的负面影响。所以在规划和制造刀座的时分，应当考虑到这一热膨胀问题，在拼装过程中应保证上下轴的相对差不超越五微米。

    事实上，在带钢纵剪分条机出产期间，想要达到较高的精度要求，那么不仅仅要注意控制刀轴在轴向和径向的颤动精度，同时还要保证刀轴本身的精度状况。关于刀轴直径而言，其刀具内径应保持在0.01到0.015毫米之间。也就是说，作为基准的刀轴也需要做到高精度。